齒輪減速機的節(jié)能是開發(fā)高效產(chǎn)品的關鍵統(tǒng)計資料。全國使用的齒輪減速機產(chǎn)品用電量約占全國發(fā)電量的10%左右。
其中,金屬礦山齒輪減速機的耗電量占全國礦用電耗的30%,鋼鐵工業(yè)齒輪減速機的耗電量占總耗電量的20%,其中金屬礦山齒輪減速機的耗電量占全國礦用電耗的30%,鋼鐵工業(yè)齒輪減速機的耗電量占總耗電量的20%。擺線減速機是一種應用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。煤炭工業(yè)齒輪減速機的用電量占我國煤炭工業(yè)總用電量的17%。
那么,齒輪減速機消費企業(yè)到底該從哪里開始呢?有關專家認為,開發(fā)節(jié)能齒輪減速機的產(chǎn)品,不僅要從產(chǎn)品的設計,還要從齒輪減速機的運行。
首先,在設計中,通過應用葉輪、蝸殼等部件的科研成果,以及進一步提高制造精度,嘗試將各種直齒齒輪減速機的效率平均提高5%≤10%{+*/},但由于齒輪減速機所用三元活動葉片的制造工藝比較麻煩,成形成本比普通齒輪減速機高,再加上該產(chǎn)品技術轉移成本高,使整個齒輪減速機的成形成本增加,這是用戶所不能接受的。因此,不能在整個行業(yè)全面推行。
其次,采用進口技術開發(fā)了高效節(jié)能齒輪減速機。通過技術的引進,有效地促進了節(jié)能齒輪減速機產(chǎn)品的發(fā)展。“十一五”期間,還應根據(jù)市場需求,適當引進風力機技術和專用齒輪減速機,填補國內(nèi)空白。目前,齒輪減速機傳動機構大多比較落后,一些產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角帶、蝸輪副作為調(diào)速裝置,大部分仍采用調(diào)理門調(diào)節(jié)。
由于上述原因,雖然一些齒輪減速機的內(nèi)部效率很高(86%以上),但安裝效率并不是很高,有些甚至低至30%。液力偶合器和變頻器在齒輪減速機中的應用,極大地提高了齒輪減速機的工作效率。但是,應用數(shù)量極多的是根圓柱齒輪減速機,已經(jīng)采用了三葉根圓柱齒輪減速機,這不僅節(jié)省了能源,而且降低了噪聲。
齒輪減速機是我國廣泛運用、用于塔引入式起重機機械的回轉機構,廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。
在離心式壓路機的研制中,應采用更多的三維可移動葉輪,使葉輪的效率提高2%~5%。
以上就是關于齒輪減速機的行業(yè)分享,希望大家能夠喜歡。
更多關于齒輪加工、渦輪蝸桿加工,敬請關注我們,隨時掌握行業(yè)新動態(tài)!
下一篇:齒輪減速機的核心競爭力