在齒輪加工中,尤其是對于齒輪精加工,它們都離不開兩大兄弟。那就是剃齒和磨齒!在剃齒和磨齒之間,哪一種齒輪精加工更加受到人們的歡迎呢?
這首先要把一種行業(yè)與另一種行業(yè)區(qū)分開來,比方說,汽車工業(yè)使用的齒輪絕大多數(shù)還依靠剃齒進行齒輪加工,有些企業(yè)也會對后端傳動裝置齒輪進行磨削加工,這僅僅是為了消除環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形。
上述提到的齒輪加工時間減少,主要歸功于新型齒輪刀具、現(xiàn)代齒輪機床的發(fā)展及由此帶來的精加工余量大幅減少和磨前齒輪質(zhì)量的提高;另外,與磨齒機相比,現(xiàn)代數(shù)控剃齒機常是價半功倍,可獲得熱處理前的高精度齒輪等級(高達DIN5-6等級);而且與齒輪螺紋磨床磨削相比,齒輪加工周期也較短。
對于汽車工業(yè)的齒輪,尤其是那些用在自動變速器的小齒輪,我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米;另外,通過齒形和齒向的修正有助于補償變形。由于現(xiàn)代剃刀刃磨機的出現(xiàn),如齒形、齒向兩個參數(shù)可快速簡單修形;批量生產(chǎn)的時候,剃齒加工比磨削的好處多許多,相比較而言,剃齒既能保證品質(zhì),價格又合理。
近年來制造的剃刀還沒顯示出緩慢增產(chǎn)的兆頭。與此同時,齒輪加工的磨削機床生產(chǎn)數(shù)量也在不斷上升。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展,齒輪機床所的操作高效快速,齒輪加工的磨輪也有了迅速發(fā)展。這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪加工磨削,使齒輪加工周期縮短。
上一篇:齒輪加工過程中的熱處理環(huán)節(jié)不能少
下一篇:齒輪加工的工藝到底有多復雜